機(jī)標(biāo)配Xendoll T3數(shù)控車床系統(tǒng)，滾珠絲桿，體積小，精度高，性能穩(wěn)定、性價(jià)比高。伺服定位控制，定位快速精準(zhǔn)，四工位電動(dòng)刀架可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜工件加工，是小型零件加工的理想選擇。可配置前置式或后置式氣動(dòng)卡盤，自動(dòng)進(jìn)料裝置。可根據(jù)工業(yè)4.0配置自動(dòng)化改造。多臺(tái)機(jī)器能進(jìn)行集中管理監(jiān)控，擁有多種通訊方式進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，上位機(jī)程序界面可由客戶自主開發(fā)，簡(jiǎn)單便捷，具備FMS兼容性，各大院校研究柔性加工的理想選擇。 

產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、本機(jī)標(biāo)配Xendoll工業(yè)級(jí)數(shù)控系統(tǒng)，采用32位高性能工業(yè)級(jí)CPU構(gòu)成控制核心，實(shí)現(xiàn)μm級(jí)精度運(yùn)動(dòng)控制，系統(tǒng)功能強(qiáng)，性能穩(wěn)定，界面顯示直觀簡(jiǎn)明、操作方便?？筛鶕?jù)用戶需求配其它主流數(shù)控系統(tǒng)，如廣數(shù)、凱恩帝等。 
2、本機(jī)精度高、有保護(hù)罩、冷卻系統(tǒng)，可自動(dòng)車削各種回轉(zhuǎn)表面，如圓柱面、圓錐面、特形面等，并能進(jìn)行車螺紋、鏜、鉸加工，效率高、適用性強(qiáng)。 
3、床身導(dǎo)軌經(jīng)超音頻淬火后精磨，硬度高、鋼性好。床頭、導(dǎo)軌、床鞍、拖板尺寸厚。 
4、床鞍經(jīng)過工藝處理，移動(dòng)輕快，減少床身導(dǎo)軌的磨損，避免爬行現(xiàn)象，精度高，便用壽命長。滾珠絲桿采用整體內(nèi)循環(huán)絲桿，配對(duì)角接觸球軸承支承并預(yù)緊，導(dǎo)軌、絲桿等采用集中潤滑，具有運(yùn)動(dòng)靈活、減少熱變形、精度穩(wěn)定的特點(diǎn)。 
5、配有電子手輪，配四工位電動(dòng)刀架，采用精密齒盤定位，重復(fù)定位精度高。 
7、可選配伺服控制系統(tǒng)，響應(yīng)速度快，加工安靜平穩(wěn)，效率精度高。 
8、可選配高級(jí)刀具，工件表面粗糙度可達(dá)Ra0.8。 
9、可選配后置自動(dòng)卡盤或者前置式自動(dòng)卡盤及其自動(dòng)進(jìn)料裝置。 
10、具備FMS柔性加工兼容性，可根據(jù)客戶需求進(jìn)行自動(dòng)化改造。 
11、外型美觀大方，有良好的人機(jī)操作界面，操作使用方便。 
12、主要加工材料有：鐵、銅、鋁等有色金屬材料。 

適用行業(yè)：
五金加工廠的小零件加工，企業(yè)或高校的科研開發(fā)，首板制作，同時(shí)也可以用于高校或職業(yè)院校數(shù)控。 

技術(shù)參數(shù)：

X軸行程	90
Z軸行程	295
主軸通孔	26
尾座孔錐度	MT#2
主軸孔錐度	MT#4
主軸電機(jī)功率	500W
主軸轉(zhuǎn)速	300～1750r/min(無級(jí)調(diào)速)
卡盤最大夾持尺寸	φ100mm
最大回轉(zhuǎn)直徑	φ210mm
定位速度	Z軸 2000mm/min ，X軸 1000mm/min
X軸步進(jìn)電機(jī)最大扭矩	（2 N*M）
Z軸步進(jìn)電機(jī)最大扭矩	（2 N*M）
尾座行程	50mm
定位精度	≤0.03
重復(fù)定位精度	0.02mm
電動(dòng)刀架工位數(shù)	4工位
刀架角度	360°
刀具回轉(zhuǎn)精度	0.005㎜
冷卻系統(tǒng)	系統(tǒng)M代碼控制
控制系統(tǒng)	Xendoll 工業(yè)級(jí)數(shù)控系統(tǒng)（可選配其他數(shù)控系統(tǒng)）
輸入電壓	AC220V/50Hz
凈重/毛重	145KG/160KG
外型尺寸（長*寬*高）	1000*700*580mm
包裝尺寸	1100*800*680mm